MACHINE DE RODAGE
RODAGE DE TUBES ENTIÈREMENT AUTOMATISÉ

Machine de rodage
spécifications

• Tension max 410 V, 10 Hp, 3 Ph, 50/60 HZ, 30 A
• Course max 15 ft ou 20 ft, selon le modèle
• Vitesse de course 100 ft/min
• Plage d’alésage 2.5”-21”
• Couple de rodage max 500 ft/lb
• Vitesse de broche max 225 rpm

Conception innovante de la machine de rodage

La HONIX 15/20 est une machine de rodage entièrement automatisée, de conception électro-hydraulique.

• Le groupe hydraulique est monté sous le châssis et entraîne deux moteurs hydrauliques pour le stroker et la tête de rodage.
• Le système de pompage centrifuge de l’huile de rodage alimente directement l’huile vers le média abrasif de la tête via l’ensemble d’entraînement et d’avance.
• Cette conception innovante ne nécessite pas de raccorder un tuyau pour lubrifier le tube. L’opérateur peut commencer le rodage sans devoir maintenir une avance appropriée pendant le processus de rodage. Cela est rendu possible grâce à un mécanisme d’embrayage à couple constant en cours de brevet.
• L’huile de rodage usagée est recyclée via un processus de filtration en 3 étapes, empêchant ainsi le grippage entre la pièce et l’outil.
• Cela garantit des vitesses de coupe maximales, une longue durée de vie des médias abrasifs et des résultats de qualité.

SYSTÈME D’ALIMENTATION AUTOMATIQUE EN HUILE DE RODAGE

L’huile de rodage est alimentée directement vers le média de la tête abrasive via l’ensemble d’entraînement.

MÉCANISME D’AUTO-CENTRAGE ET SYSTÈME DE MAINTIEN DE LA PIÈCE

Quelle que soit la taille du tube, ce système permet une mise en place rapide et garantit le centrage du tube après le serrage.

ÉCRAN TACTILE COMMANDÉ PAR PLC AVEC GRAPHIQUE DE CHARGE ET BOUTON MANUEL

Le graphique de charge affiche la charge le long de l’arbre de rodage pendant les courses. Cela aide à indiquer l’emplacement des zones d’alésage serrées. Le stroker manuel est disponible sur le PLC afin de permettre à l’opérateur de déplacer l’outil de rodage sur la longueur de course, pour régler les extrémités de course pendant le processus de configuration.

FILTRATION D’HUILE DE RODAGE DE HAUTE QUALITÉ

Le système de filtration en 3 étapes comprend des aimants et une filtration du liquide de refroidissement à média papier.

RÉGLAGE DE LA TRANSITION DE RETARD

Réglage de la transition de retard : affine la transition aux deux extrémités des courses, améliorant la qualité et la régularité de la finition.

RÉGLEUR NUMÉRIQUE DE CHARGE DE RODAGE

Permet des réglages précis de la charge de rodage, garantissant que le média de rodage maintient un contact à pression constante avec le tube tout au long du processus de rodage.

PARE-ÉCLABOUSSURES ROTATIF EN GRILLAGE

Un grillage en acier est intégré au capot anti-éclaboussures pour contrôler les projections d’huile. Le grillage tourne au contact du cylindre, assurant un contrôle constant des éclaboussures tout en s’adaptant à différentes tailles de tubes.

BAC À HUILE ARRIÈRE PORTATIF

Un bac à huile mobile est positionné à l’arrière de la machine pour le rodage de tubes ouverts. Le bac est équipé de roues pour un repositionnement facile et une collecte efficace de l’excès d’huile à l’arrière du cylindre.

Découvrir les avantages du rodage automatique pour la finition des tubes de vérins hydrauliques

Les avantages du rodage de tubes entièrement automatisé incluent une efficacité accrue, une meilleure répétabilité et la capacité de gérer de grands volumes de production avec une intervention humaine minimale. Les systèmes automatisés peuvent être programmés pour ajuster des paramètres tels que les vitesses d’avance, la pression et les mouvements de l’outil, ce qui conduit à un processus de fabrication plus rationalisé et mieux contrôlé.

Le rodage automatique pour la finition des tiges de vérins hydrauliques offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes manuelles, notamment en termes d’efficacité, de précision et de qualité d’usinage globale :

Précision constante

Le rodage automatique garantit un niveau de précision constant à chaque cycle. Les paramètres programmés contrôlent les mouvements de l’outil, la pression et les vitesses d’avance, ce qui se traduit par des finitions de surface uniformes et précises sur les tubes de vérins hydrauliques.

Efficacité et rapidité

Les machines de rodage automatisées fonctionnent à des vitesses plus élevées que les méthodes manuelles. Cette efficacité accrue permet des temps de cycle plus courts, ce qui permet aux fabricants de réaliser davantage d’opérations de rodage sur une période plus courte.

Répétabilité

Les systèmes de rodage automatique offrent une grande répétabilité du processus. Une fois programmée, la machine reproduit systématiquement les paramètres spécifiés, minimisant les variations entre différentes pièces et garantissant une qualité uniforme.

Réduction de l’intensité de la main-d’œuvre

L’automatisation réduit la dépendance à la main-d’œuvre manuelle pour le rodage. Cela minimise non seulement la fatigue de l’opérateur, mais permet également aux travailleurs qualifiés de se concentrer sur des tâches plus complexes, contribuant à l’efficacité globale de l’atelier.

Durée de vie des outils optimisée

Les systèmes automatisés peuvent surveiller et ajuster les paramètres pendant le processus de rodage, optimisant l’utilisation des outils. Il en résulte une durée de vie prolongée des outils, réduisant la fréquence des changements d’outils et les temps d’arrêt associés.

Contrôle et surveillance renforcés

Les machines de rodage automatique offrent des capacités complètes de contrôle et de surveillance. Les opérateurs peuvent suivre de près des paramètres tels que la pression, les vitesses d’avance et l’usure des outils, permettant des ajustements en temps réel et garantissant une qualité constante.